一种碳化硅切割机的制作方法

时间: 2025-02-09 18:19:39 作者: 切割机

  【专利摘要】本实用新型涉及一种碳化硅切割机。其包括设置在切割机的工作柱顶端的支撑板,在支撑板的上端设有相连接的气泵和水箱,在支撑板的下部设有出气环,出气环的底端设有若干沿同一圆周均匀分布的出气孔,出气孔呈喇叭口状,水箱在远离气泵的内腔上端通过管道连接出气环的内腔,水箱的内腔底端中部设有雾化器;切割机的工作板的上部固定有进气环,进气环围绕在工作台的外围,进气环的上端开有环形开口,切割机的装置本体上设有与负压泵连接的负压仓,负压仓的另一侧通过管道连接进气环的内腔底端,负压仓内设有粉尘过滤网和水份过滤层。本实用新型提高了切割过程的操作面积,便于操作人员的操作,还可以提高操作环境的质量,有利于操作人员的身体健康。

  [0002]现有技术中对碳化硅切割采用的是多线切割方式,加工时,通过高速往复运动的钢丝线对碳化硅晶体进行切割。

  [0003]在碳化硅切割的过程中极易出现灰尘和崩乱的杂质,传统的切割装置为了防止灰尘和杂质,将碳化硅切割的过程放置在封闭空间中进行,或通过增加多个挡板,来进行阻挡,但是这种操作方式会很大程度上影响操作人员在工作时的工作面积,这就使操作人员的操作在一定程度上受到影响,并且传统的切割装置对灰尘和杂质的格挡效率低,严重影响了工作环境和操作人员的身体健康,为此,我们提出了一种带防尘装置的碳化硅切割机。

  [0004]针对现有技术中存在的上述缺陷,本实用新型提供了一种多操作面积、方便操作人员操作并在碳化硅切割过程中能够有效防尘的碳化硅切割机。

  [0005]本实用新型是通过如下技术方案来实现的:一种碳化硅切割机,包括装置本体,所述装置本体的中部设有工作板,且工作板的上端中部设有工作台,所述工作板的一端竖直设有工作柱,工作柱的顶端固定设有支撑板,其特征是:所述支撑板的上端设有气栗和水箱,所述气栗的输出端通过管道连接水箱的内腔上端,所述支撑板的下部对应于下方的工作台固定设有圆环状的出气环,所述出气环内具有环状的内腔,所述出气环的底端设有若干沿同一圆周均匀分布的出气孔,所述出气孔呈喇叭口状,其大口端朝向出气环的内腔,所述水箱在远离气栗的内腔上端通过管道连接出气环的内腔,所述水箱的内腔底端中部设有雾化器;所述工作板的上部固定有进气环,所述进气环围绕在工作台的外围,所述进气环的上端开有环形开口,所述环形开口通于进气环的内腔,所述装置本体上固定设有负压仓,负压仓的上端固定设有负压栗,所述负压栗的输入端通过管道连接负压仓内腔的一侧,所述负压仓内腔的另一侧通过管道贯穿工作板并连接进气环的内腔底端,所述负压仓内依次设有粉尘过滤网和水份过滤层。

  [0006]本实用新型使用时,在气栗的作用下,带压气体先经过水箱,水箱内的雾化器对经过水箱的气体进行加湿,带有一定压力及湿度的气体进入出气环内,并由各出气孔向下喷出,带有一定湿度的气体可使切割过程中产生的灰尘及杂质得到很好的附着和清除;同时,在负压栗的作用下,进气环内呈负压状态,可以将灰尘吸入进气环内,并进入负压仓内进行过滤及除去水份。通过出气环和进气环的配合作用,可使带有湿度的气体能够包围在碳化硅切割的位置,实现最大程度上的抑制切割过程中产生的灰尘和杂质,并且能够使切割过程中产生的热量得到吸收。本实用新型中出气环的出气孔设置为喇叭口状可以提高气体喷出的流速,有利于在工作台周围形成有效的气体包围氛围。

  [0007]为便于对负压仓内的过滤部件进行更换,作为优选的技术方案,所述粉尘过滤网和水份过滤层均活动连接于负压仓的内腔壁。

  [0009]为防止较大的杂质进入进气环内,所述环形开口上设有杂质过滤网。

  [0010]作为优选的技术方案,所述出气孔的小口端开口的直径优选为0.5-2mm。

  [0011]本实用新型的有益效果是:本实用新型通过出气环和雾化器的配合作用使喷出的气体能够带有一定的湿度,使切割过程中产生的灰尘和杂质得到很好的附着和清除,通过出气环和进气环的配合作用,使带有湿度的气体能够包围着碳化硅切割的位置,实现最大程度上的抑制切割过程中产生的灰尘和杂质,并且能够使切割过程中产生的热量得到吸收,总的来说,本实用新型通过合理的结构设计,使切割过程中产生的杂质、灰尘以及热量能够得到很好的吸收,避免了大量固体挡板的设置,提高了切割过程的操作面积,便于操作人员的操作,并且可提升操作环境的质量,保护了操作人员的身体健康。

  [0018]图中:1、装置本体,2、工作板,3、进气环,31、环形开口,4、工作柱,5、出气环,6、气栗,7、水箱,71、雾化器,8、支撑板,9、工作台,10、负压栗,11、负压仓,111、粉尘过滤网,112、水份过滤层,12、控制开关,13、出气孔,14、进气口,15、出气环的内腔,16、流量调节阀。

  [0019]下面通过非限定性的实施例并结合附图对本实用新型作进一步的说明:

  [0020]如附图所示,一种碳化硅切割机,包括装置本体I,所述装置本体I的中部设有工作板2,且工作板2的上端中部设有工作台9,所述工作板2的一端竖直设有工作柱4,工作柱4的顶端固定设有支撑板8,所述支撑板8的上端设有气栗6和水箱7,所述气栗6的输出端通过管道连接水箱7的内腔上端。所述支撑板8的下部固定有圆环状的出气环5,出气环5与下方的工作台9相对应。所述出气环5内具有环状的内腔15,所述出气环5的底端设有若干沿同一圆周均匀分布的出气孔13,所述出气孔13呈喇叭口状,其大口端朝向出气环5的内腔,出气孔13的小口端开口的直径为0.5-2mm。水箱7在远离气栗6的内腔上端通过管道连接出气环5上的进气口 14,所述水箱7的内腔底端中部设有雾化器71。在水箱7与出气环5之间的连通管道上还设有流量调节阀16。所述工作板2的上部固定有进气环3,所述进气环3包围在工作台9的外围,所述进气环3的上端开有环形开口31,所述环形开口31通于进气环3的内腔,所述环形开口 31上设置有杂质过滤网。所述装置本体I上在工作板2的下方固定设有负压仓11,负压仓11的上端固定设有负压栗10,所述负压栗10的输入端通过管道连接负压仓11内腔的一侦U,所述负压仓11内腔的另一侧通过管道贯穿工作板2并连接进气环3的内腔底端。所述负压仓11内沿气体的流动方向依次设有粉尘过滤网111和水份过滤层112,其中,所述粉尘过滤网111和水份过滤层112均活动连接于负压仓11的内腔壁,以便于拆卸及更换。粉尘过滤网111的数量优选为依次设置的2-4个。在装置本体I底端支柱的侧壁上设有控制开关12,所述雾化器、气栗和负压栗均电性连接控制开关12。

  [0022]本实用新型工作时,在气栗6的作用下,气体先经过水箱7,水箱7内的雾化器71对经过水箱内的气体进行加湿,带有一定压力及湿度的气体自水箱7的另一端进入出气环4内,并由出气环5上的各出气孔13向下喷出,使得带有一定湿度的气体包围在切割机的工作台9周围,使得切割过程中产生的灰尘和杂质得到很好的附着和清除。通过调节流量调节阀16可对进入出气环的气体流量进行调节,以满足不同的气体流速需求。与此同时,在负压栗10的作用下,进气环3内部呈现负压状态,可以将工作台周围的粉尘吸入负压仓内进行过滤及除去水份,同时配合出气环5,使切割的操作位置得到很好的包围,使工作台的周围形成一个较为封闭的操作位置,有效的防止切割的灰尘和杂质的飞出,提高了操作环境的质量,某些特定的程度上保证了操作人员的身体健康。

  1.一种碳化硅切割机,包括装置本体(I),所述装置本体(I)的中部设有工作板(2),且工作板(2)的上端中部设有工作台(9),所述工作板(2)的一端竖直设有工作柱,工作柱的顶端固定设有支撑板(8),其特征是:所述支撑板(8)的上端设有气栗(6)和水箱(7),所述气栗(6)的输出端通过管道连接水箱(7)的内腔上端,所述支撑板(8)的下部对应于下方的工作台(9)固定设有圆环状的出气环(5),所述出气环(5)内具有环状的内腔(15),所述出气环(5)的底端设有若干沿同一圆周均匀分布的出气孔(13),所述出气孔(13)呈喇叭口状,其大口端朝向出气环(5)的内腔,所述水箱(7)在远离气栗(6)的内腔上端通过管道连接出气环(5)的内腔,所述水箱(7)的内腔底端中部设有雾化器(71);所述工作板(2)的上部固定有进气环(3),所述进气环(3)围绕在工作台(9)的外围,所述进气环(3)的上端开有环形开口(31),所述环形开口(31)通于进气环(3)的内腔,所述装置本体(I)上固定设有负压仓(11),负压仓(11)的上端固定设有负压栗(10),所述负压栗(10)的输入端通过管道连接负压仓(11)内腔的一侧,所述负压仓(11)内腔的另一侧通过管道贯穿工作板(2)并连接进气环(3)的内腔底端,所述负压仓(11)内依次设有粉尘过滤网(111)和水份过滤层(112)。2.依据权利要求1所述的碳化硅切割机,其特征是:所述粉尘过滤网(111)和水份过滤层(112)均活动连接于负压仓(11)的内腔壁。3.依据权利要求2所述的碳化硅切割机,其特征是:所述粉尘过滤网(111)为依次设置的2-4个。4.依据权利要求1或2或3所述的碳化硅切割机,其特征是:所述环形开口(31)上设有杂质过滤网。5.依据权利要求1或2或3所述的碳化硅切割机,其特征是:所述出气孔(13)的小口端开口的直径为0.5-2mm。

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